金刚砂制砂机

金刚砂制砂机简介：

金刚砂是由粘土中的二氧化硅与碳在高温下反应生成的碳化硅。目前已能通过热压烧结法制得高致密度的碳化硅。它具有很高的强度及良好的抗氧化性能，在高温下不变形，可作为高温燃气轮机上的涡轮叶片，也可作耐磨的密封材料，还可作火箭尾喷管的喷嘴及轻质的防弹用品等。

金刚砂耐磨地面材料由特殊耐磨损骨料同水泥，特殊添加剂等组成，在工地直接应用。金刚砂地面材料利用干洒式施工，与混凝土基层整体固化后，在地面上形成一层密实坚硬，高度耐磨损，防尘的面层。

金刚砂制砂机适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形，在工程领域，是机制砂、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生产设备。广泛应用于各种矿石、水 泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣，特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比 其它类型的破碎机产量功效更高。

金刚砂制砂机优势：

1、金刚砂制砂机电动机的支撑结构域主机分开，主机通过橡胶减震垫安装在支撑结构上，大大降低了振动水平。

2、设备的产品粒度成立方体，因而可以降低混凝土制品中骨材的需要量，提高混凝土制品的质量。

3、金刚砂制砂机具有优良的过铁性能，破碎腔进入异物时，也不会损坏工作机构，从而保证了机器正常运转。

4、与其他类型破碎机相比，更能处理坚硬、高腐蚀性、很细的、潮湿的和粘稠的物料。

5、结构简单合理、自击式破碎，超低的使用费用。

6、安装方式多样，可移动式安装。

7、受物料水分含量的影响小，含水量可达8% 左右；

8、金刚砂制砂机是理想的冲击破碎、撞击角度、合理的物料撞击速度设计与耐磨件的摩擦少，比传统设备运行费用低30%，直接降低了冲击制砂机的使用成本，大大提高了该机的利润率。

9、金刚砂制砂机的生产能力范围在10-500t/h范围之间，而且性能比较稳定，几乎可以满足任何生产要求。

10、独特的轴承安装与先进的主轴设计，使本机具有重负荷和高速旋转的特点。

金刚砂制砂机工作原理：

金刚砂制砂机工作时，在电动机的带动下，转子高速旋转，金刚砂进入破碎腔与转子的板锤撞击破碎，然后进入第二破碎腔进行粉碎。在破碎过程中，不但形成了金刚砂与板锤及衬板之间的撞击破碎，同时也完成了各个板锤间以及破碎腔内进行的石打石整形，然后从出料口排出。

物料自进料斗加入，落在甩料盘上，由离心力将物料抛向反击板而受到猛烈撞击，使物料被破碎或生产裂纹，接着物料进入转子腔，受到锤头的打击，并再次与反击板撞击，同时物料流相互碰撞，在腔内作螺旋线下落，物料经打击、撞击、剪切、挤压后由大到小逐渐被破碎，然后物料落入下甩料盘和圆柱型转子腔，使物料进一步细碎，直到破碎成想要的粒度。

金刚砂制砂机保养措施：

1、轴承套筒每工作8-10小时，必须润滑一次，添加时要保证润滑油及油嘴的清洁。涂完以后将轴承外圈的位置复原，还需要用塑料薄膜等覆盖防尘。

2、金刚砂制砂机的灰尘杂物等影响设备的润滑情况，使设备失去润滑而加剧磨损；应该定期清洁机器，保证冲击式破碎机无灰尘，无油垢等。